烟道耐磨陶瓷涂料 刚玉防磨陶瓷料

　　烟道耐磨陶瓷涂料根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度很过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

　　在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。

　　如果是高温情况下的应用，例如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹耐磨陶瓷涂料。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性，使其具有的抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响它的强度和使用寿命。耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度，就可投入使用。

　　在20世纪中叶，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用的合金材料来制造设备，但在工业实践中，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。

　　而我们平时在施工之后如何养护才能延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命：

　　1、耐磨陶瓷涂料在施工之后应避免直接日晒和强风，防止涂料表面风速干裂。在涂料表面还没有进行凝固时，检查施工厚度，并用镘刀将表面抹平。

　　2、检查是否有气孔和漏筋的现象，若是发现问题需及时进行整改。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到4天的干固时间，原则上至少不低于3天。

　　3、干固期间每天都需在涂料表面淋水加湿，延长干固时间，增加底层与表面的结合性。

　　4、养护干固期间严禁任何敲打、锤击等冲击行为。在对其养护的过程中应做好防火工作。

　　若想延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命，在施工的时候应注意上述内容，保证其有的使用效果。